دستیابی خودکار DAC PAC Curve Gate Expansion Weld B Display Train Rail Rail Flaw Detector Ultrasound
مقدمه اصلی
تشخیص عیب التراسونیک جوش ریلی FD-9008HT - قابل حمل، استفاده آسان و قابل اعتماد
آشکارساز عیب اولتراسونیک جوش ریلی که به طور ویژه مطابق با TB/T 2658.21-2007 ساخته شده است، عملیات تشخیص عیب اولتراسونیک جوش ریلی، استاندارد وزارت راه آهن، می تواند به طور همزمان پروب های مختلف مورد نیاز برای تشخیص عیب اولتراسونیک جوش ریلی، پارامترهای تشخیص عیب از پیش تعیین شده را به هم متصل کند. -تشخیص عیب سایت، سوئیچ یک دکمه، سریع و ساده، عملکرد عالی و عملکردهای قدرتمند.این اولین انتخاب برای تشخیص عیب اولتراسونیک جوش ریلی است.
ویژگی های اصلی
■ کارکرد آسان: ابزاری که مطابق با الزامات فرآیند تشخیص عیب جوش ریلی طراحی شده است.این در کانال های متعدد کار می کند و می تواند مناطق مختلف جوش ریل را تشخیص دهد
برای تکمیل تشخیص نواحی مختلف سر ریل جوش، شبکه ریل و پایین ریل، باید پروب را تعویض کنید، پارامترهای تنظیم را تغییر دهید و کانال را با یک کلید تغییر دهید.
■ حجم کوچک: کوچکترین در تشخیص عیب جوش ریلی با نمایشگر 5.7 اینچی است.
■ وزن سبک: وزن کل دستگاه از جمله باتری تنها 1.4 کیلوگرم است.
■ مصرف انرژی کم: باتری حداکثر می تواند بیش از 6 ساعت به طور مداوم کار کند.
■ عملکرد بالا: شاخص های فنی عمده مانند حاشیه حساسیت تشخیص عیب، خطی بودن عمودی، خطی بودن افقی، محدوده دینامیکی و غیره نسبت به استانداردهای ملی مربوطه برتری دارند.
■ چند عملکرد: رابط USB، کنترل بهره خودکار، DAC، گسترش گیت، کپی صفحه و غیره.
■ صفحه نمایش B: دارای عملکرد نقشه علامت B نمایش درز جوش است که برای توزیع خودکار سیگنال هشدار در بخش I شکل درز جوش ریلی استفاده می شود.
علامت گذاری؛فرآیند تشخیص دارای یک نمودار شماتیک از اعلان های مرحله است.مراحل و نتایج آزمون در یک نگاه واضح است.
■ ضبط فیلم کوتاه: می توانید حافظه داخلی یا ذخیره سازی دیسک U را انتخاب کنید.حافظه داخلی کامپیوتر را می توان به فلش دیسک USB منتقل کرد.نرم افزار رایانه بالایی دارای عملکردهای پخش و مدیریت فایل فیلم کوتاه است.
• حداکثر نرخ نمونه برداری 240 مگاهرتز و وضوح اندازه گیری 0.1 میلی متر است.
• محدوده فرکانس کاری 0.5 ～ 8MHz و حاشیه حساسیت تا 65dB است.
· منوی انتخاب کانال نوع جادوگر، همراه با نمودار شماتیک مراحل تشخیص، فرآیند عملیات تشخیص را ساده و سریع می کند.
· گزارش تشخیص عیب انسانی، علامت گذاری سریع ماهیت نقص، محل آسیب، فناوری پردازش و غیره، و تجزیه و تحلیل بصری و واضح بعدی.
• 20 ~ 500Hz دارای 10 نرخ تکرار پالس قابل تنظیم برای جلوگیری از سیگنال های طنین در هنگام تشخیص نقص است.
• عملکرد نقشه علامت گذاری نمایشگر جوش B این است که به طور خودکار یا دستی توزیع سیگنال های هشدار را در قسمت جوش ریلی علامت گذاری می کند.
• اسکن K سریال و دوبل بر اساس رمزگذار، تصویربرداری اسکن یکباره از نمودار هشدار نقص مقطع جوش.
• با عملکردهای پیک اکو و انجماد تصویر همکاری کنید تا به سرعت بالاترین موج عیوب را مشخص کنید و تشخیص عیب کارآمدتر است.
منحنی DAC، همراه با تابع مقایسه اکو، تعیین کمیت اکو در فواصل مختلف و دامنه‌های مختلف را آسان‌تر می‌کند.
بر اساس عملکرد منحنی PAC که توسط رمزگذار اسکن شده است، دامنه عیوب هم اندازه در اعماق مختلف به طور خودکار تنظیم می شود و جلوه تصویر اسکن به واقعی نزدیکتر است.
• صفحه نمایش رنگی 5.7 اینچی وارداتی TFT با زاویه دید وسیع، روشنایی بالا و وضوح بالا نمای واضحی از جزئیات دارد.
• طرح های رنگی مختلف نیازهای سناریوها و عادات مختلف استفاده را برآورده می کند.
| عدد | رابط | موقعیت تشخیص |
| 1 | تک K2.5 | سر ریل را از روی آج سر ریل یا کناره سر ریل (در مورد کانال بالای سر ریلی K2.5) اسکن کنید و پایین ریل را از شیب پایین ریل (در مورد کانال پای ریلی تک K2.5) اسکن کنید. ) |
| 2 | تک K1 | اسکن از سطح آج سر ریل تا سر ریل، شبکه ریل و پایین ریل (در مورد کانال بالای سر ریل K1) |
| 3 | تک 0 درجه | اسکن از سطح آج سر ریل به سر ریل، شبکه ریل و پایین ریل (در مورد کانال بالای سر ریل 0 درجه) |
| 4 | دو برابر 70 درجه | پروب تک دوتایی 70 درجه برای اسکن سر ریل از روی آج سر ریل یا کناره سر ریل (در مورد کانال سر ریل دوگانه 70 درجه) استفاده می شود.این جفت سوکت همچنین برای تعریف کناره سر ریل K1 و K-اسکن سر ریل (زمانی که از کانال جانبی سر ریل K1 استفاده می شود) استفاده می شود. |
| 5 | دو برابر K0.75 | اسکن پشت سر هم از سطح آج سر ریل تا کمر ریل (در صورت دو کانال کمر ریلی K0.75 پشت سر هم) |
| 6 | دو K1 | K-اسکن پایین ریل از سمت پایین ریل (در صورت دو کانال سمت پایین ریل K1) |
کاربرد :
قاب اسکن را در موقعیت مناسب در دو طرف جوش نصب کنید.دستگیره متحرک پروب قاب اسکن را طوری تنظیم کنید که پروب های پشت سر هم یکی پس از دیگری در جهت مخالف حرکت کنند و طبق نمودار اسکن در امتداد جوش بالا و پایین اسکن کنید.
| یک پروب زاویه K2.5 | یک پروب زاویه ای K1 |
|
|
| با استفاده از یک پروب زاویه ای K2.5، یک منحنی DAC برای سوراخ های متقاطع شماره 1 تا 5 در منطقه B بلوک آزمایشی GHT-5 ایجاد کنید و آج و سمت ریل را با یک موج اسکن کنید.شکل پژواک عیوب سر ریل را نشان می دهد. | پروب زاویه ای تک K1 برای اسکن کمر ریل به جلو و عقب از آج ریل با یک موج استفاده می شود.شکل انعکاس نقص در پایین ریل را نشان می دهد. |
| پروب زاویه دوتایی K0.75 (A-scan) | پروب زاویه دوتایی K0.75 (اسکن A+B) |
|
|
| یک جفت پروب زاویه K0.75 که در پشت سر هم قرار گرفته اند برای اسکن کمر ریل با قاب اسکن استفاده می شود.شکل پژواک سوراخ 5 را در بلوک آزمایشی GHT-la نشان می دهد. | ناحیه I شکل نشان داده شده در شکل B-اسکن نقص در سوراخ های 1 تا 5 در بلوک آزمایشی GHT-la است. |
| انتخاب کانال هدایت شده | ویرایش پارامترهای عملیات تشخیص عیب |
| رابط انتخاب کانال هدایت شده فرآیند تشخیص را در یک نگاه واضح می کند.با کلید میانبر کانال، عملیات کارآمد و انعطاف پذیر است. | ویرایش پارامترهای عملیات تشخیص عیب می تواند به سرعت ماهیت نقص، محل آسیب، فناوری پردازش و سایر پارامترها را مشخص کند و تجزیه و تحلیل و ارزیابی نتایج تشخیص عیب را در مرحله بعدی تسهیل کند. |
| پخش ضبط در حین اسکن | |
|
|
| کل سوابق فرآیند را اسکن کنید.این می تواند در رایانه بالایی پخش، پرس و جو و گزارش تولید کند. |
شاخص های فنی
| مورد | واحد | داده های تکنیکی |
| خطای خطی عمودی | % | ≤3 |
| خطای تضعیف کننده | دسی بل | هر 12±1 |
| محدوده دینامیکی | دسی بل | ≥32 |
| سطح نویز الکتریکی | % | ≤10 (باند فرکانس: 1 تا 5 مگاهرتز) |
| حاشیه حساسیت تشخیص عیب | دسی بل | ≥65 (کاوشگر 2.5Z20N) |
| وضوح ورق | میلی متر | ≤3 (کاوشگر 5C10N) |
| وضوح میدان دور | دسی بل | ≥26 |
| خطای خطی افقی | % | ≤0.5 |
| محدوده تشخیص | میلی متر | 0 ~ 13000 (موج طولی فولادی) |
| محدوده شیفت پالس | میلی متر | -10 ~ 1000 (موج طولی فولادی) |
| سرعت صوت مواد | خانم | 400 تا 15000 |
| محدوده صفر پروب | µs | 0 تا 200 |
| تنظیم به دست آورید | دسی بل | محدوده: 0 ~ 110؛ دنده تنظیم: 0.5 / 2 / 6 / 12 |
| فرکانس کاری | مگاهرتز | 1 ~ 5 / 0.5 ~ 8 |
| حالت راه اندازی | ضعیف قوی | |
| میرایی | پایین بالا | |
| بازداری | % | 0 تا 80 |
| حالت تشخیص | تشخیص منفی / تشخیص مثبت / تشخیص دو طرفه / فیلتر / RF | |
| فرکانس تکرار | هرتز | قابل تنظیم در 10 درجه (قابل تنظیم 20 تا 500 هرتز، اما محدود به محدوده تشخیص، سرعت صدای مواد، تغییر پالس، نقطه صفر پروب و غیره) |
| ذخیره سازی | 500 مجموعه داده از جمله تنظیمات ابزار، وضعیت تشخیص عیب، الگوهای اکو و غیره | |
| ضبط ویدیو | عملکرد ضبط فیلم کوتاه (شامل A-اسکن و نقشه علامت گذاری درز جوش).پخش فیلم کوتاه کامپیوتر بالایی.ذخیره داخلی یا ذخیره دیسک فلش USB را می توان انتخاب کرد. | |
| نمودار علامت گذاری جوش B | علامت شناسایی مورد استفاده برای توزیع سیگنال های هشدار در بخش جوش ریلی.این شامل علامت گذاری خودکار و دستی است. | |
| عملکرد افزایش خودکار |
به طور خودکار دامنه اکو در گیت را به دامنه مشخص شده تنظیم کنید تنظیم دامنه: 40٪ / 50٪ / 60٪ / 70٪ / 80٪ / 90٪ / 100٪ |
|
| دروازه |
1 گیت آلارم اندازه گیری حالت دروازه: ورودی خاموش/موج/از دست دادن موج بالابر دروازه: 0 تا 109٪ عرض دروازه: 1 تا 109٪ سطح دروازه: 10 تا 90 درصد |
|
| زنگ خطر. هشدار | خاموش / روشن، فعال و غیرفعال کردن صدای زنگ هشدار | |
| عملکرد تصحیح خودکار |
برای تصحیح سرعت صدای مواد و نقطه صفر کاوشگر استفاده می شود حالت تصحیح: سرعت صدا + نقطه صفر |
|
| تابع اندازه گیری زاویه | برای اندازه گیری زاویه پروب استفاده می شود | |
| عملکرد DAC | برای ساخت، تنظیم و اعمال منحنی های DAC استفاده می شود | |
| عملکرد PAC | در اسکن پشت سر هم/K بر اساس رمزگذار، سیگنال معادل یکسان در موقعیت‌های مختلف جوش برای بهره جبران می‌شود، به طوری که سیگنال منعکس‌شده معادل مشابه در هر موقعیت نزدیک به حساسیت تشخیص مشابه است. | |
| تابع انتقال | مجموعه داده های داخلی دستگاه را از طریق رابط USB به دیسک USB منتقل کنید | |
| ذخیره سازی داده ها | کارت SD داخلی (4G) | |
| نمایش دادن | 5.7 اینچ TFT LCD با روشنایی بالا، 320 × 240 پیکسل | |
| به عملکرد تنظیمات کارخانه برگردید | تنظیمات ابزار را به حالت کارخانه بازگردانید | |
| منبع تغذیه |
آداپتور یا باتری لیتیومی آداپتور: ورودی AC 100 تا 240 ولت، خروجی DC: 12 ولت DC باتری: 6.4 ~ 8.4 ولت |
|
| زمان کار باتری | ساعت | ≥6 (مربوط به روشنایی نور پس زمینه) |
| دمای کار | ℃ | 20 تا 50+ |
| وزن | کیلوگرم | حدود 1.4 (شامل باتری) |
| اندازه | میلی متر | 152×240×68 (عرض × بلند × عمق) |
قاب اسکن اختیاری HRWS-C-K0.75
قاب اسکن جوش ریلی HRWS-C-K0.75 برای اسکن تشخیص عیوب مافوق صوت جوش های دور کمر ریلی (از جمله جوش حرارتی، جوشکاری با فشار گاز و جوشکاری فلاش) مناسب است.از ویژگی های اصلی محصول می توان به ابعاد کوچک، وزن سبک، حمل آسان، عملکرد ساده و کاربردی در محل اشاره کرد.این یک دستگاه اسکن ضروری برای تشخیص عیب جوش ریلی است.
بسته استاندارد
ردیاب عیوب اولتراسونیک قابل حمل FD-2008HT
مبدل پرتو مستقیم
مبدل پرتو زاویه ای
کابل اتصال مبدل (BNC-LEMO 00، یا اختیاری LEMO 01-LEMO 00)
بسته باتری لیتیوم یونی قابل شارژ
واحد منبع تغذیه/شارژر
راهنمای عملیات به زبان انگلیسی
گواهی کالیبراسیون
لوازم جانبی اختیاری
پروب مستقیم (5MHZ-ф20)
پروب مستقیم (2.5MHZ-f20)
پروب مستقیم (2.25MHZ-f20)
پروب مستقیم (1MHZ-ф20)
پروب زاویه (4MHZ-45 درجه، 8*9 میلی متر)
پروب زاویه (4MHZ-60 درجه، 8*9 میلی متر)
پروب زاویه (4MHZ-70 درجه، 8*9mm)
پروب زاویه (4MHZ-80 درجه، 8*9mm)
پروب زاویه (2MHZ-45 درجه، 8*9 میلی متر)
پروب زاویه (2MHZ-60 درجه، 8*9 میلی متر)
پروب زاویه (2MHZ-70 درجه، 8*9 میلی متر)
پروب زاویه (2MHZ-80 درجه، 8*9mm)
پروب T/R (5MHz-f20mm، فوکوس 15mm)
پروب T/R (2.5MHz-f20mm، فوکوس 15mm)
کابل اتصال به پروب (BNC-BNC)
کابل اتصال به پروب (BNC-Lemo 00)
کابل اتصال به پروب (Lemo 01-BNC)
کابل اتصال به پروب (Lemo 01-Lemo 00)
باتری لیتیوم یون
آداپتور برق (4A/9V)
کابل برق
بلوک آزمایشی V1
تست بلوک V2
بلوک های تست DAC، ASME و غیره
