ASME V T764.2 قرص تست مغناطیسی شیار مصنوعی دایره ای نمونه تست حساسیت ذرات مغناطیسی
1.نوع A1 قرص تست حساسیت ذرات مغناطیسی
1.1 ورق های آزمایشی مطابق با الزامات TYPE A1 (پس از عملیات بازپخت) در GB/T23906، JB/T4730-2005 و JB/T6065-2004، "تست برگه های تست پودر مغناطیسی در تست های غیر مخرب" ساخته شده اند.
1.2 این قطعه آزمایش برای تأیید جهت و مقدار شدت میدان مغناطیسی روی سطح قطعه کار و عملکرد جامع آزمایش ذرات مغناطیسی استفاده می شود.
2. پشتیبانی از قطعات و مشخصات
2.1 این برگه آزمایشی شامل شش مشخصات A1-7/50، A1-15/50، A1-30/50، A1-15/100، A-30/100 و A-60/100 می باشد.
2.2 مشخصات اندازه قطعه آزمایش و شدت میدان مغناطیسی مربوطه
ضخامت نمونه: 50±5μm و 100±10μm
طول لبه قطعه آزمایش: 20±1 ㎜
قطر شیار مصنوعی دایره ای: 10±0.5㎜
طول شیار مصنوعی متقاطع: 6±0.3㎜
عمق شیار مصنوعی گیج میکرومتر مربوط به حساسیت مشخصات مغناطیسی محیطی و شدت میدان مغناطیسی مربوطه است.
A1 7/50±1.0μm حساسیت بالا (11-12)D3520 ~ 3840A/m (44-48 Oe)
حساسیت A1 15/50±2.0μm (8 ~ 9) D2560-2880A /m (32 ~ 36 Oe)
A1 30/50±4.0μm حساسیت کم (5 ~ 6) D1600-1920A /m (20 ~ 24 Oe)
A1 15/100±2.0μm حساسیت بالا (11-12)D3520 ~ 3840A/m (44-48 Oe)
حساسیت A1 30/100±4.0μm (8~9)D2560~2880A/m (32~36Oe)
A1 60/100±8.0μm حساسیت کم (5 ~ 6) D1600-1920A /m (20-24 Oe)
عرض شیار مصنوعی: 60 ~ 180μm
※ مشخصات مغناطش محیطی و قدرت میدان مغناطیسی مربوطه در جدول، نتایج آزمایش نمونه فولادی نرمال شده 45 برای مرجع است.
3. از روش استفاده کنید
3.1 با توجه به نیاز به حساسیت تشخیص عیب، قطعه آزمایشی نوع A با مشخصات مناسب را انتخاب کنید.
3.2 سطح قطعه کار باید صاف و صاف باشد، محدب یا مقعر ناهموار نباشد.یک لحظه با شیار مصنوعی به سمت پایین، با کاغذ چسب خوب از اطراف آن و قطعه کار از نزدیک امتحان کنید.نکته: هنگام چسباندن، نوار نباید قسمت شکافدار پشت قطعه آزمایش را بپوشاند.همه طرف‌ها باید کاملاً منطبق باشند، هیچ پدیده تاب‌خوردگی (به ویژه در سطح شفت) وجود ندارد.
3.3 نمونه با قطعه کار می تواند به عنوان یک نمونه کنترل کیفیت ذرات مغناطیسی بازرسی، در ابتدای کلاس کارگر یک روز برای بررسی عملکرد سیستم مغناطیسی جامع، مانند صفحه نمایش تصویر مغناطیسی، پس از نمونه ها رد دلیل بد مشترک، تجزیه و تحلیل آن دلیل (تعلیق مغناطیسی، تجهیزات فرآیند، و غیره) و انجام اقدامات مربوطه برای حل، بازرسی مغناطیسی برای اطمینان از کیفیت.
3.4 قطعه آزمایش از ورق آهن خالص ساخته شده است که هنگام استفاده باید از چروک شدن آن جلوگیری کرد، پس از استفاده با گریس ضد زنگ پوشانده شود و به طور مناسب نگهداری شود (گریس باید قبل از استفاده شسته شود).
3.5 اگر نمونه چروکیده، شکسته و خورده شده باشد، بر اثر استفاده تأثیر می گذارد و نباید دوباره استفاده شود.
نوع A1
نوع C
نوع D
M1 را تایپ کنید
1# 15/100μ
2# 30/100μ
3# 60/100μ
4# 7/50μ
5# 15/50μ
6# 30/50μ
| شرح |
نوع A1 |
نوع D |
نوع C |
نوع M1 |
| ضخامت نمونه (um) |
100±10 |
5±50 |
5±50 |
5±50 |
5±50 |
| طول نمونه (میلی متر) |
1±20 |
1±20 |
0.5±10 |
0.5±10 |
1±20 |
| عرض نمونه (میلی متر) |
1±20 |
1±20 |
0.5±10 |
5±50 |
1±20 |
| قانون قطع (میلی متر) |
|
|
|
0.5±5 |
|
| قطر شیار گرد مصنوعی (میلی متر) |
کیفیت بالا |
0.5±10 |
0.5±10 |
0.3±5 |
|
12 |
| وضوح متوسط |
|
|
|
|
9 |
| وضوح کم |
|
|
|
|
6 |
| طول شیار متقاطع مصنوعی (میلی متر) |
کیفیت بالا |
0.3±6 |
0.3±6 |
3±0.2 |
|
|
| وضوح متوسط |
|
|
|
|
|
| وضوح کم |
|
|
|
|
|
| عمق شیار دست ساز (اوم) |
کیفیت بالا |
15±2.0 |
7±1.0 |
7±1.0 |
8±1.0 |
7 |
| وضوح متوسط |
30±4.0 |
15±2.0 |
15±2.0 |
15±2.0 |
15 |
| وضوح کم |
8.0±60 |
30±4.0 |
30±4.0 |
30±4.0 |
30 |
| عرض شیار دست ساز (اوم) |
60-180 |
بلوک تست MT
نوع N1: 45N، 5 کیلوگرم
نوع N2: 118N 12 کیلوگرم
نوع N3: 177N 18 کیلوگرم
بلوک استاندارد MT
رونگ کاتوس نوع B: DC HRC=90 تا 95، 12 سوراخ با قطر 0.07 اینچ، قطر سوراخ مرکزی 31.8 میلی متر
نوع E: AC
